课程英文名 | The practice of industrial standardization | 课程代码 | 13M0117 |
学分 | 1 | 总学时 | 16 | 实验（非上机）学时 | 16 | 上机学时 | 0 |
先修课程 | 无 | 课程类别 | 专业教育课 | 课程性质 | 任选 |
适用专业 | 标准化工程 | 开课学院 | 工程训练中心、创新学院 |
执笔人 | 郝隽 | 审定人 | 张松慧 | 制定时间 | 2024 年12 月 |
注：课程类别是指公共基础课/学科基础课/专业教育课；课程性质是指必修/限选/任选。
一、课程地位与课程目标
（一）课程地位
使学生初步接触生产实际，了解产品生产过程，学习材料加工的基础知识，使其对现代工业生产的运作方式有基本的认识，并在生产实践中，初步建立产品成本意识、质量意识，安全意识、创新意识等，提高了学生的工程素质，为后续职业的发展打下坚实的基础。
（二）课程目标
1.了解工业产品制造的一般过程；了解新工艺、新技术、新材料在现代制造业中的地位和应用；了解材料的常用加工方法及其所用的主要设备和工具。
2.具有对零件选择加工方法的能力；在主要实习项目中具有工艺分析以及独立完成零件的加工制造的实践能力。
3.以产品思维为导向，以任务为主线把各个实习工种串联起来，在实习中完成项目内容，使学生对产品加工工艺流程有了整体认识。
4.思政目标：培养学生严肃认真、精益求精的工作态度、踏实勤奋、吃苦耐劳的工作作风，并具备初步的产品成本、质量与经济效益并重的观念，具备理论联系实际的科学精神、遵守安全技术规则、热爱劳动、爱护公物等基本素质。
二、课程目标达成的途径与方法
1．现场讲解及示范操作
对实习内容中规定学生必须掌握的基本概念和理论知识由指导老师进行现场讲解。而要求学生独立完成的内容应先由指导老师示范整个操作过程，讲清要领后再由学生动手操作。
2．多媒体教学及示范
对因受设备条件限制和实习时间的局限而无法让学生亲身体验的内容及部分课程内容，采用多媒体教学手段授课；对开阔学生视野、拓展知识面有较大帮助的某些特殊实习项目或内容，由实习指导教师老师示范授课。
3．学生独立操作
学生独立操作是实习的主要方式。根据设备配置和实习要求的不同，每个学生在各个实习项目训练中都有相应的熟悉设备和独立操作并完成项目零件加工的任务，以培养学生的动手能力和钻研精神。
4．工业实践综合实训
工业实践综合实训是以项目管理的方式进行的。实习期间，学生可以完成给定项目或自主设计的实习项目。在实施项目的过程中充分利运用所学的各方面知识、技能，设计、制作实习作品。
三、课程目标与相关毕业要求的对应关系
课程目标 | 课程目标对毕业要求的支撑程度（H、M、L） |
毕业要求5 | 毕业要求7 |
课程目标1 | M |
|
课程目标2 |
| M |
课程目标3 | M |
|
课程目标4 |
| M |
注：1.支撑强度分别填写H、M或L（其中H表示支撑程度高、M为中等、L为低）；
四、课程内容及基本要求
序号 | 实验项目名称 | 学时 | 基本要求 | 学生任务 | 实验性质 | 实验 类别 | 课程目标 |
1 | 数控铣削 | 3 | 1.了解数控铣床的工作原理、基本类型和主要结构组成，了解程序格式及主要指令，掌握自动编程软件，能进行简单二维零件的加工。2.通过尺寸测量，初步培养学生的质量意识。 | 完成综合实训铣削零件的加工，能完成零件标准工艺卡片的编写。 | 验证性 | 必做 | 目标1 目标2 目标4 |
2 | 快速成型 | 3 | 1.了解快速成型技术的原理、技术方法和工程应用，能够完成简单作品的加工。2.初步培养学生的创新精神。 | 完成综合实训快速成型零件的加工，能完成标准工艺卡片的编写。 | 验证性 | 必做 | 目标1 目标2 目标4 |
2 | 激光加工 | 3 | 1.了解激光加工技术、工作原理及主要生产应用，了解激光加工工艺制造方法，掌握激光加工一般加工方法及机床操作方法。2.介绍我国在激光领域取得的重大突破和自主创新成果，激发学生的爱国热情和民族自豪感。 | 完成综合实训激光加工零件的加工，能完成零件标准工艺卡片的编写。 | 验证性 | 必做 | 目标1 目标2 目标4 |
4 | 电火花与线切割 | 3 | 1.了解特种加工的特点、分类及其发展，了解电火花线切割的工作原理、工艺特点及其应用。2.能进行简单零件的自动编程和加工。 | 完成综合实训线切割零件的加工，能完成零件标准工艺卡片的编写。 | 验证性 | 选做 | 目标1 目标2 目标4 |
5 | 车削加工 | 3 | 1.了解切削运动、切削用量等切削加工的基本概念，理解加工精度和表面粗糙度，并初步掌握车外圆、端面、台阶及套螺纹的方法。2.通过实习中的手脑并用和机床维护，培养学生树立劳动意识。 | 完成综合实训车削零件的加工，能完成零件标准工艺卡片的编写。 | 验证性 | 选做 | 目标 2 目标4 |
6 | 数控车削 | 3 | 1.了解数控车床的工作原理、基本类型和主要结构特点，掌握数控车床自动编程方法及简单零件的程序生成，掌握数控车床的基本操作。2.通过尺寸测量，初步培养学生的质量意识。 | 完成综合实训数控车削零件的加工，能完成标准工艺卡片的编写。 | 验证性 | 选做 | 目标1 目标2 目标4 |
7 | 综合实训 | 4 | 使学生初步建立工程意识，提高学生的工程素质，增强工程实践能力，培养以敬业、精益、专注、创新为基本内涵的工匠精神。 | 在具有一定实践技能的基础上，完成综合零件装配与调试，并完成综合实践报告。 | 综合性 | 必做 | 目标1 目标2 目标3 目标4 |
注：1.实验性质指演示性、验证性、设计性、综合性等；2.实验类别指必做、选做等。
五、考核方式及成绩评定
考核内容 | 考核方式 | 评定标准（依据） | 占总成绩比例 |
过程考核 | 实习表现、实习安全、 出勤情况，实习技能 | 平时成绩登记表 （考勤15%、实习态度10%、实习能力30%、实习安全15%、）。 | 70% |
期末考核 | 综合实践作品 | 项目作品20%+综合实践报告10% | 30% |
考核类别 | 考查 |
成绩登记方式 | 五级制 |
六、推荐教材与主要参考书
（一）推荐教材：
《机械制造技术实训》，徐向纮 赵延波编，清华大学出版社，2018年10月，第一版。
（二）主要参考书：
《机械制造工艺管理标准及应用》，奚道云，中国标准出版社，2018年12月，第一版
